耐思箱包 获取报价
生产控制

六道关卡,全部发生在车间。

面料、五金、颜色、返工、终检和交期,都在明确的工位被控制——不是邮件里的口头承诺。

布料守得住承诺
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生产控制 1

布料守得住承诺

每卷布料上裁床前,先过颜色、手感、牢度三道检查——你确认的那块料,就是出货的那块料。

你得到:你确认过的料,出现在到货的那只包上。
五金撑得过“蜜月期”
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生产控制 2

五金撑得过“蜜月期”

拉链、拉头、扣具,像你亲手拿在手里那样试。客户第一个月就会出问题的,一律不进大货。

你得到:经得起真实顾客使用的五金,而不只是样品册上的好看。
颜色让客户敢打包票
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生产控制 3

颜色让客户敢打包票

打样与大货都在标准光源下对色,不靠傍晚的肉眼。偏色件淘汰重做,绝不混入大货。

你得到:纸箱里没有“差不多”的惊喜。
重做,不遮盖
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生产控制 4

重做,不遮盖

一道歪了的线迹,拆掉重缝;一处印花脏点,重印。返工费我们的时间——我们照样做。

你得到:没有藏在暗处的修补,跟着你的品牌很多年。
装箱前的最后一道门
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生产控制 5

装箱前的最后一道门

每只包先过中检,出货前再过 AQL 抽检——线迹、对位、五金、印花、洁净度。

你得到:你确认过的东西——点数、封箱、发走。
交期是一句守住的承诺
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生产控制 6

交期是一句守住的承诺

我们从你的交期倒排生产,早早就催供应商;万一有变动,第一时间说真话。

你得到:24 小时内带实拍照片的实在答复——从不临门一脚惊吓。
工厂接单流程

从需求到封箱出货。

五个检查点,每一站都有负责人、交付物和可跟踪日期。

1

先听你说

你得到:关于材料、成本、这想法能不能做成的实在判断。
2

样品拿到手 · 7–15 天

你得到:摸得到的实物样品,不是效果图。
3

颜色与材料定案

你得到:封样留底,大货照此执行。
4

大货生产,车间透明

你得到:随时可看的车间实拍照片与视频。
5

质检、装箱、准时出发

你得到:过 AQL 质检、与你确认一致的纸箱。
工厂接单台

把需求发来,拿到能落地的生产答复。

告诉我们品类、尺寸、材质、Logo 和数量。24 小时内回复可行性、打样安排和交期。

需求 → 报价 → 打样 → 量产 → 质检出货

询盘直达工厂团队,不订阅、不群发。

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